法蘭鉆選擇鉆頭的兩大技巧

法蘭鉆是一種具有鉆孔、攻絲、銑削的高效數(shù)控加工設(shè)備。具有加工過(guò)程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐等行業(yè)，管板、換熱器、法蘭等工件的加工。
　　法蘭鉆在選擇鉆頭之前，先看一看不銹鋼工件加工時(shí)難點(diǎn)是什么？找出難點(diǎn)就可以很準(zhǔn)確、很快速的找到使用的鉆頭了。
　　一、不銹鋼工件加工的難點(diǎn)
　　1.容易粘刀： 不銹鋼加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度；
　　2.加工硬化嚴(yán)重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短；
　　3.切削力大，切削溫度高：該類(lèi)型材料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損；
　　4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本；
　　二、通過(guò)上述加工難點(diǎn)分析，不銹鋼的在鉆削加工中的對(duì)不銹鋼鉆頭的選擇和加工參數(shù)與普的材料都有許多不同，對(duì)鉆頭的選擇建議如下：
　　硬質(zhì)合金不銹鋼鉆頭
　　㈠涂層：
　?、鸥邷睾辖鹋c難加工不銹鋼首選；
　?、祈g性好的細(xì)顆粒材質(zhì)等級(jí)和 TiAIN 鍍層；
　　紅硬性極好
　　抗化學(xué)與氧化磨損極佳
　　⑶PVD 鍍層；
　?。═i,AI） N TiN.
　　㈡鉆頭本體：在鉆尖，橫刃，刃口處理；
　?、缜邢饕和扑]乳化液，濃度含量為 10%；
　　含鈷高速鋼
　　含鈷高速鋼
　　涂層：耐高溫，抗粘，耐磨
　　鉆頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。