法蘭鉆加工不銹鋼法蘭的難點

法蘭鉆是現(xiàn)階段加工不銹鋼法蘭主要數(shù)控設(shè)備，鉆頭也起到重要因素。找到合適的鉆頭才會使不銹鋼法蘭加工事半功倍。在選擇鉆頭之前，先看看不銹鋼工件加工時難點，找出難點就可以很準(zhǔn)確、很快速的找到數(shù)控平面鉆床使用的鉆頭了。那么，法蘭鉆加工不銹鋼法蘭的難點有哪些？具體如下：
　　1.容易粘刀：不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工件表面粗糙度。
　　2.加工硬化嚴重：奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。
　　3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
　　4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。